Når konstruktionen skal rengøres, eller der er andre behov, er højtryksblæserens hjælpearbejde påkrævet, og højtryksblæserens samlede effektivitet er stadig god. Det kan fungere stabilt og opnå en høj grad af fjernelse, hvilket er et godt betjeningsværktøj. Lad mig tale om en sekvens af installation af højtryksblæsere:
1. Den første er at inspicere alle dele af produktet for at se, om der er fejl, og om der er et tyndt lag smør på begge sider af papirblokken.
2. Når rammen er i olietætningen, skal det være optimistisk, om det er fyldt med smør, derefter sættes smørret i pumpesædet, og derefter installeres lejet, og der tilsættes en vis andel smør til lejet.
3. Tætningsringen på akselmuffen skal også smøres med smør.
4. Lejet er integreret på motoren, og en vis andel smør skal injiceres; derefter lægges papirpuder, olieholderringe osv., ordnes i rækkefølge og fastgøres med skruer.
5. Læg papirpuden på, og læg bøsningen til pumpesædet fladt på beslagene.
6. Brug en træhammer eller noget der kan bankes til at ramme pumpehovedet, så akslen er mod lejet. Indtil løbehjulet vinkes med en hånd for at få det til at rotere fleksibelt.
7. Læg papirpuden ned, installer pumpehuset, og fastgør det med skruer, og installer filteret. Brug derefter fingrene til at vinke løbehjulet for at kunne rotere fleksibelt.
En sekvens af fjernelse af højtryksblæseren:
1. Fjern motoren eller den faste plade og luftudtaget.
2. Efter fjernelse af røret og bladmøtrikken, løbehjulet
3. Skil motorbasen ad for at adskille den fra støtterøret.
Demonter og installer i rækkefølge. Det er strengt forbudt at bruge hamre til at slå under installation eller demontering af højtryksblæseren for ikke at skade enhedens kvalitet og ydeevnen på hele maskinen. Ovenstående er et trin til korrekt installation og fjernelse af højtryksblæseren. Hvis brugerne har forskellige formål, kan de også bruge forskellige metoder til at konfigurere.
